Kaynaklı İmalat

Ne yapıyoruz

Sahaya çıkmadan önce atölyede birleşir

Siklon, gaz kanalı, değirmen gövdesi, fırın mantosu ve proje bazlı özel çelik parçaları kaynaklı imalat olarak üretiyoruz. Ölçü kontrolü imalatın parçası; parça montaja hazır hâlde çıkıyor.

Sahada takılacak her parça atölyede prova ediliyor. Bağlantı noktaları önceden birleştirildiği için şantiyede sürpriz çıkmıyor, montaj süresi kısalıyor.

Tüprag Efemçukuru çelik montajı

Süreç

İmalat akışı

  1. 01

    Kaynak planı

    Dikiş tipleri, sırası ve çekme payları belirlenir; çarpılmayı azaltacak sıra planlanır.

  2. 02

    Puntalama ve ölçü

    Parçalar aparat üzerinde puntalanır, geometri kaynak öncesi ölçülür.

  3. 03

    Kaynak ve prova

    Dikişler tamamlanır; sahada birleşecek gruplar atölyede prova montajıyla kontrol edilir.

  4. 04

    Kontrol ve sevkiyat

    Ölçü ve kaynak kontrolünden sonra parçalar markalanarak sevk edilir.

Teknik bilgiler

Kapasite ve çalışma aralığı

  • Üretilen parçalarSiklon, gaz kanalı, değirmen gövdesi, fırın mantosu
  • Kaynak planıDikiş tipi, sırası ve çekme payları önceden belirlenir
  • Çarpılma kontrolüAparat üzerinde puntalama, kaynak öncesi ölçüm
  • Prova montajıSahada birleşecek gruplar atölyede denenir
  • Nakliyesi zor parçalarŞantiyede yerinde imal edilir
  • Teslim şekliProva montajı yapılmış, markalanmış parça
  • Kaynak yöntemleri ve sertifikalarEklenecek

Makine parkuruna ait ölçü ve kapasite değerleri eklenecektir.

Bu işlerin geçtiği projeler

Tüm referanslar